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锅炉自动控制系统
一、锅炉自动控制系统
锅炉自动控制系统是一种能够按照设定的温度和压强自动控制锅炉的系统，用来确保锅炉的安全、可靠运行。它是将锅炉的各种必要参数精确测量、处理、分析和控制的技术，根据锅炉运行的情况自动调节锅炉的温度、压强，以达到节能、安全高效的热源供应的目的。
二、锅炉自动控制系统可分为：
1、传感器模块：用于测量锅炉的温度、压强和其他参数，将多种信息数据送入控制装置；
2、控制装置：用于对锅炉各种运行参数进行采集、分析以及控制；
3、操作介面：用于设置、实施锅炉的控制策略；
4、警报、故障处理系统：用于预警和故障处理；
5、人员安全保护装置：用于保护操作人员安全。
三、锅炉自动控制系统的功能：
1、改变锅炉加热执行曲线，满足不同工况、不同能源需求；
2、智能判断输入信号，及时控制锅炉，保持安全稳定的运行；
3、及时记录锅炉的工作状态，以备排除故障；
4、及时停止燃料供给，避免过热，保护锅炉安全；
5、有效减少锅炉管道的汽包，保持系统的运行稳定。
四、锅炉自动控制系统的优缺点：
1、优点：
（1）具有良好的智能化管理和控制能力，能够进行计算机自动控制，减少了人力成本，提高了锅炉的效率。
（2）系统执行更加精确，能够避免操作中出现失误，提高锅炉系统的可靠性。
（3）采用现代化控制系统能够提高锅炉的节能效率，降低运行成本。
2、缺点：
（1）系统维护费用较高，设备的采购和安装成本也比传统的控制系统要高。
（2）设备占地面积大，安装空间易受限制，因此，需要对空间进行规划。
（3）传感器的故障可能会影响控制精度，一旦控制精度降低，会对锅炉的运行效率造成影响。
锅炉自动控制系统原理
（一）锅炉自动控制系统理论
1、热力学原理：自动控制系统与制冷和供暖系统最大的不同之处在于，其目的不是适应检测信号的温度改变，而是适应锅炉的程序性加热需求，目的是将锅炉的加热过程控制在一定的范围之内，使加热负载保持在最低水平。
2、机械控制原理：锅炉自动控制系统是一个精确定位仪表，它可以检测锅炉内部温度和外部环境温度，并以此来控制锅炉的运行状态，特别是运行参数。自动控制系统可以自动调节锅炉的运行参数，从而减少锅炉的操作难度，提高锅炉的操作效率，保持锅炉的稳定性，延长锅炉的使用寿命。
3、电气控制原理：自动控制系统的核心部件是电子控制器，它通过传感器接收外部信号，根据控制程序进行数据处理，从而实现控制目标。电子控制器可以控制锅炉加热器的工作状态，检测锅炉运行时的开关状态，控制能耗和工况，以及及时处理紧急运行情况，提高安全性。
（二）系统调试原理
1、系统参数设定：锅炉自动控制系统在正常启动运行前，必须要根据实际工况和环境条件，进行合理的系统参数配置，这样才能保证系统的正确操作和稳定性。
2、传感器的安装、调试和校准：传感器是锅炉自动控制系统的重要组成部分，它采集外部信号，为系统提供调节数据，因此，传感器的安装、调试和校准是必须要进行的。
3、运行调试：在正式运行锅炉自动控制系统之前，需要对整个系统进行运行调试，以确认仪表量程、系统参数和运行参数的合理性，以及系统的正确性，从而保证系统的正常运行。
（三）安全控制原理
1、安全系数的设定：安全系数的设定是保证锅炉自动控制系统正常运行的一个重要因素，它需要根据实际工况，人为设定最高或最低安全系数，使得锅炉在一定范围内正常运行，并能及时触发安全保护装置，有效预防意外事故的发生。
2、安全保护装置：为了满足锅炉自动控制系统在高温低流量等异常情况下，及时触发安全保护装置，需要安装多种安全装置，包括熔断器、气动控制阀等，从而有效的预防意外事故的发生。
3、报警控制：在锅炉自动控制系统中，需要配备报警装置，当系统遇到异常情况时，能及时向维护人员发出警报信号，以便及时采取有效的措施，防止系统产生意外事件。
